混凝土抛丸机的工作原理-混凝土-弹丸2022-07-14

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混凝土抛丸机的工作原理

混凝土抛丸机概述

混凝土抛丸机又叫做路面混凝土抛丸机,混凝土抛丸机具体处理混凝土面层处理时的缺陷,它可以一次将混凝土表层的浮浆、残渣清除清理, 而且可以对混凝土的表层完成打毛处理,使其表层均匀粗糙,明显提高了地面防水和混凝土基层的黏着强度,便于防水层和路面更快的紧密结合,同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来,起到防范于未然的作用。

混凝土抛丸机的工作原理

混凝土抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速运转过程中产生离心力和风力,一定颗粒度的丸料注入进丸管 时(可以调节丸料的流量)便被加快带到高速回转的分丸轮中,在离心力的作用下,丸料由分丸轮窗口抛出进入定向套,再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出,由高速回转的叶片拾起,并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出,抛出的丸料形成一定的扇型流束,冲击工作平面起着清理强化的作用。然后丸料和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离,丸料进入储料斗继续循环使用,灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后,通过滤芯的分离,停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器,可做到无尘绿色环保工程施工,既提升了效率,又爱护环境。

随着交通量的持续增加,混凝土路面在采用过程中出显抗滑功能减退的现象,尤其是拐弯和陡坡处又为严重,道路被磨光磨平,大大的降低了路面的抗滑性,存有比较严重的安全风险。为了修复路面的抗滑性能,传统工具人工损耗大,并且对路面产生的损伤高,所以选用混凝土路面抛丸机。


  

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与其他金属表面处理技术相比,抛丸机的清洗更快、更合理、更经济。抛丸后的模具可用于整个锻造过程。根据具体的产品工件类型,抛丸机大致可分为五种类型:

1.履带式抛丸机。履带式抛丸机适用于中小型产品的表面清理和强化。清洗的产品必须是单件重量小于200kg的铸件,并经过热处理工艺。该设备可用于单机和配套设施。适用范围:铸件的除锈和精整,精密加工和高精度铸钢件。清除热处理零件、铸件和铸钢件表面的氧化皮。标准件的防锈处理和预处理。

2.吊钩抛丸机。吊钩抛丸机作为标准抛丸机,承载能力很大,可以达到10000kg。这种抛丸机生产率高,协调能力大,是一种理想的清理和强化机械设备。主要适用于各种中大型铸件、铸钢件、焊件、热处理工艺件的金属表面处理,包括易破碎、不规则的产品工件。

3.手推车抛丸机。台车抛丸机主要适用于大、中、小型产品表面清理工件的批量生产。这种机械适用于柴油机曲轴、传动齿轮、脉冲阻尼弹簧等。广泛应用于锻造和机械制造行业,具有生产效率高、密封效果好、结构紧凑、零件装卸方便、科技含量高等特点。

4.钢管内外壁抛丸机。喷丸技术用于清理气缸内腔,是一种新型的喷丸清理设备。它以空气压缩为动力,使丸料加速,产生一定的机械能,喷入钢管内腔。当钢管位于喷枪室内时,喷枪会自动伸入各自的钢管内,喷枪会向多个方向对钢管内腔进行喷射清洗。

5.路面抛丸机。在路面抛丸机高速运转的全过程中,利用电机驱动的抛丸轮引起向心力和风速。当一定粒度的喷丸轮注入到喷丸管中(可以操纵喷丸轮的总流量,加速到抛丸器高速旋转。抛丸后,钢砂、灰尘和残渣一起返回到反弹室并到达储料仓的顶部。路面抛丸机配有除尘设备,保证工程施工的清洁和零污染,提高效率,保护生态环境。

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